时间: 2024-02-29 22:02:37 | 作者: 20升25升塑料桶
包装容器危险品包装用塑料桶 GB 18191 －2000 国家质量技术监督局 2000－9－26 批准 2001－ 03－ 01实施 前言 本标准参考了 DIN 6131— 1989《塑料桶》和 FOCT 24463—1980《聚合物制地桶》 ,并结合 我国地情况对规格进行了筛选和确定 .b5E2RGbCAP 本标准地实验方法和数值是根据联合国《关于危险货物运输地建议书》和我国《铁路危险 货物运输管理规则》地有关规定确定地 .p1EanqFDPw 本标准地第 5．3、6、7 条为强制性地 .其余条款是推荐性地 . 本标准由中国包装总公司提出 . 本标准由全国包装标准技术委员会危险品包装分技术委员会归口 . 本标准负责起草单位：化学工业部标准化研究所 . 本标准参加起草单位：上海帆顺实业总公司、山东庆云春草塑料制品有限公司、吴江市青 云塑料厂、北京南远运达制桶厂、宝鸡秦川机械发展股份有限公司、北京华盾塑料公司、 大连第十三塑料厂 .DXDiTa9E3d 本标准主要起草人：曲衍平、张令国、沈正林、郎明智、张大生、史永宏、杨金常 . 1 范围 本标准规定了盛装危险品用塑料桶地产品分类、要求、实验方法、检验规则、标志、运输 和贮存 . 本标准适用于盛装危险品地以高密度聚乙烯为主要的组成原材料地 60 L?220 L聚乙烯吹塑桶（以下 简称危塑桶 .RTCrpUDGiT 2 引用标准 下列标准所包含地条文 ,通过在本标准中引用而构成为本标准地条文 .本标准出版时 ,所示版 本均为有效 .所有标准都会被修订 ,使用本标准地各方应探讨使用下列标准最新版本地可能 性.5PCzVD7HxA GB／T2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表 （适用于连续批地检查 GB／ T4857． 3—1992 包装运送包装件静载荷堆码实验方法 GB／ T4857． 5—1992 包装运送包装件跌落实验方法 GB／ T17344 —1998 包装包装容器气密实验方法 3 符号 I I类危险品包装; n n类危险品包装; 出 川类危险品包装; K ——大开口危塑桶; B— —小开口危塑桶; D ——外径; d — —注人口直径; H ——外高 . 注：注人口直径大于 70mm 为 K ；小于或等于 70mm 为 B. 4 产品分类 4． 1 分类 按可以盛装危险货物地类别进行分类 ,见表 1. 表1 分类代号 I n 出 用途 I类危险品包装 n类危险品包装 川类危险品包装 注：危塑桶用于盛装危险品前，应进行检测验证.内装物与桶不得产生腐蚀及其他任何化学丿 反应时方可使用 4. 2结构尺寸 桶型型号分为两种，规格12种，见表2. 表2 L K型桶 60 100 120 130 160 一 220 B型桶 一 100 120 130 一 200 220 4. 2. 1 K型桶结构见图1. 4. 2 . 2 K型桶结构尺寸见表 3. 表3 工程 型号 公称容积 L 外径 m b D m 外高 m 于H m 注入口直径d mm 尺寸 偏差 尺寸 偏差 K 60 400 ± 5 620 ±5 325 ± 2 100 r 520 ± 5 700 ± 5「 195 P ± 2 120 500 ± 5 800 ± 5 395 ± 2 130 500 ± 10 830 ± 10 395 ± 2 160 r 500「 ± 10 960 ± 10 : 395 :± 2 220 580 ± 10 960 ± 10 410 ± 2 220 600 ± 10 970 ± 10 500 ± 2 4. 2. 3 B型桶结构见图2. 4. 2 . 4 B型桶结构尺寸见表 4. 表4 工程 型号 公称容积 L 外径D mm 外高H mm 注入口直径d mm 尺寸 偏差 尺寸 偏差 B 100 463 ± 5 781 ± 5 48 ± 2 120 500 ± 5 760 ± 5 58 ± 2 130 500 ± 10 850 ± 10 48 ± 2 200 580 ± 10 900 ± 10 55 ± 2 220 580 ± 10 940 ± 10 55 ± 2 2. 5特需类型地桶，可由供需双方商定. 3提手 分整体、安装及端手式. 4 口、盖 桶口可采用螺纹或其他结构 ，口盖应配合适宜；采用螺纹结构时 ，扣旋紧必须1. 5圈以上. 5要求 1外观要求 危塑桶地外形结构应保证运输、贮存过程中堆码稳固 ，并符合表5地规定. 表5 工程 规格L 气泡 黑点杂质1 塑化 不良 裂缝 孔洞 粘把 擦痕 油污 色差 变形 泡径 mm 个 数 个数 长度 mm 60 ?220 4 5 5 0.5 ?4 不准 不准 不积 :轻度 轻度 不影响 ＜ 3 4?6 有 有 液 5% 使用 1＞每100 cm2表面中. 5. 2桶体对称部位壁厚比不大于 1.5 : 1. 3性能要求 当拟装物地相对密度不超过 1 . 2时,跌落高度见表6,性能要求应符合表 6、表7地规定. 表6 序 号 工程 B K 合格标准 I类 n类 川类 I类 n类 川类 1 气密实验,kPa 30 20 30 20 不泄漏 2 液压实验,kPa 250 100 一 无破损、不渗漏 3 1 堆码负载,N 见6. 4条中地公式 无明显变形与破损 1) 4 跌落咼度,m 1.8 1.2 0.8 1.8 1.2 0.8 达到内外压平衡时不 渗漏 5 单环负载实验 不破裂 1＞当拟装物地相对密度超过 1. 2时，跌落高度应根据所运物质地相对密度 (d＞计算，并四舍五入，取第一位小数，见 表7. 表7 I类包装 n类包装 川类包装 d X1.5 m d X1.0 m d x 0.67m 表8 公称容量丄 60 100 120 130 160 200 220 单环负载质量，kg 120 180 200 220 260 300 330 6实验方法 1结构尺寸及外观 1 . 1结构尺寸 采用精密度为0. 5 mm地通用量具检测，应符合表3、表4地规定. 6. 1 . 2外观 采用精密度0. 02 mm地游标卡尺测量气泡、黑点杂质；粘把采用试样中灌水地方法 ，检查 提手内是否保持流通和积液；用目测检查桶地外观品质符合表 5地规定.jLBHrnAILg 1 . 3对称部位壁厚比和最小壁厚 在桶中部横截面上取 5组，关于中轴线对称点地壁厚计算其比值，取最大值? 2气密实验 对B型桶按照GB/T 17344 —1998进行实验,达到表6规定地气压后，保持压力5 min. 3液压实验 此实验仅限于 B型桶?将桶内注满水，把压力表与加压泵连接，并通过连通部件固定在桶口上 . 往桶内加压,达到实验压力后,保持压力30 min,实验压力见表6,检查样桶有无泄 漏.XHAQX74J0X 4堆码实验 按照GB/T 4857. 3 —1992地要求，堆码负载应按下式计算，实验时间在40C条件下堆码 28 天，检查有没有明显变形与破损 .LDAYtRyKfE H P=( 1) M 9.807 h 式中：P――塑料容器上施加地堆码压力 ,N ; M ――单件包装质量，kg; H 堆码咼度,3 m; h――单个塑料容器地高度,m; ——取整数位； h 9. 807 ――换算系数. 5跌落实验 按照GB /T4857 . 5 —1992地要求进行实验，并将样桶装入实验介质，置于-18 C环境下预处 理24 h后，按表6规定高度进行跌落，每个样桶跌落一次，检查有没有渗漏?对K型桶，所装入地 固体不低于其容量地 95% ;对B型桶，所装入含防凝剂地液体不低于其容量地 98% ?跌落实 验后在桶地适当部位钻一小孔 ，或以其它方法使内外压力平衡 ，检查有没有渗漏.Zzz6ZB2Ltk 6单环负载实验 将单环用适当地方法固定，然后在桶身上沿垂直向下方向加负载达到表 8地规定，5min内检 查单环及通体连接部位有无破损 .dvzfvkwMIl 7检验规则 本标准分出厂检验和型式检验两种 . 1出厂检验 1.1产品交货应按批检验，同一规格、同一色泽、相同配方地桶为一批 . 7. 1 . 2按5. 1、5. 2和5. 3中气密实验地规定进行检测验证.采用GB/T 2828正常检查一 次抽样方案，其检查水平为特殊检查水平 S— 2(IL=S-2＞,合格质量水平为 4. 0(AQL=4 . 0＞, 抽样数和合格判定数见表 9.rqyn14ZNXI 表9 批量范围 正常一次抽样 IL=S-2 AQL=4.0 样本数 合格判定数 不合格判定数 1 ?1200 3 0 1 1201及以上 13 1 2 2型式检验 2. 1本标准规定地技术方面的要求 5. 1、5. 2和5. 3条为型式检验工程.5. 1、5. 2采用 GB/T2828正常检查一次抽样方案，其检查水平为特殊检查水平 S-2(IL=S-2＞,合格质量水平 为4. 0(AQL=4 . 0＞,抽样数和合格判定数见表 9. 5. 3条取样数为3.EmxvxOtOco 2. 2型式检验条件 危塑桶生产有以下情况之一时，应进行型式检验； a＞新产品投产或老产品转产地试制定型鉴定； b＞正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变 ，可能会影响产品性能时； c＞正常生产时，每季度一次； d＞产品长期停产后，恢复生产时； e＞出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； f＞国家质量监督机构提出进行型式检验 . 3判定规则 3. 1出厂检验判定规则 按本标准地要求逐项进行检测验证其中若有一项不合格 ，则判定该样品为不合格.当不合格样品数 大于或等于表9规定地不合格判定数时，则判定该批产品不合格.SixE2yXPq5 7 . 3 . 2型式检验判定规则 7 . 3 . 2 . 1 5 . 1、5 . 2 条判定规则见 7 . 3 . 1. 7 . 3 . 2 . 2 5 . 3条中各项检验时，当一个样本不合格则该项不合格.如一项不合格为该批不 合格 . 7 . 3 . 3不合格批中地危塑桶经剔除后 ，再次提交检验，其严格度不变.仍不合格时，判定为不 合格品. 8标志、运输和贮存 .每批桶应& 1 .每批桶应 有合格证 ,并附有说明书 .6ewMyirQFL 8． 2 运输中应避免摔跌 ,避免与坚硬锐利物碰撞 . & 3桶应遮篷贮存，避免曝晒.最高使用温度60C，贮存温度40C以下?自生产之日起，桶贮存 保质期为2年.kavU42VRUs
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